Гидравлический инструмент STANLEY
Каковы преимущества гидравлического подводного инструмента перед пневматическим?
Каковы основные требования к гидравлическому маслу для подводного инструмента STANLEY?
Из каких основных компонентов состоит гидравлическая система?
Что означает термин «гидравлический инструмент с открытым центром»?
Какие насосные станции применяются для подводных работ с ручным гидравлическим инструментом STANLEY?
Как проверить работоспособность насосной станции и убедиться в ее исправности?
Что такое «оконечная связка»?
Как правильно выбрать диаметр гидравлических шлангов?
Как определить количество масла, необходимое для заполнения шлангов?
Что такое «противодавление» в гидравлическом контуре?
Какие существуют виды ручного гидравлического инструмента STANLEY для подводных работ?
В чем причины перегрева масла?
Каковы подготовительные процедуры перед началом работ?
Каковы преимущества гидравлического подводного инструмента перед пневматическим?
В пневматическом инструменте клапаны и поршни приводятся в действие сжатым воздухом, в гидравлическом инструменте - рабочей жидкостью. В качестве рабочей жидкости используется специальное гидравлическое масло.
Для подводных работ предпочтительнее применять гидравлический инструмент, поскольку он обладает рядом существенных преимуществ: большая мощность и высокое рабочее давление; отсутствие воздушных пузырей, которые ограничивают видимость и мешают работе водолаза; надежная работа при низких температурах.
Каковы основные требования к гидравлическому маслу для подводного инструмента STANLEY?
Допускается использование любых марок гидравлического масла, которые удовлетворяют следующим требованиям:
- Вязкость кинематическая при 10°С – не более 95 мм2/с, при 40°С - 27÷42 мм2/с, при 60°С – не менее 16.5 мм2/с.
- Температура застывания – не выше -23°С.
- Температура вспышки – не ниже 170°С.
- Рекомендованная марка масла - Shell Tellus 32 (кинематическая вязкость 32 мм2/с при 40°С, температура застывания -30°С, температура вспышки 215°С).
Из каких основных компонентов состоит гидравлическая система?
Гидравлическая система состоит из следующих основных компонентов:
- насосная станция,
- напорный и возвратный гидравлические шланги,
- оконечная связка,
- быстроразъемные соединения,
- ручной гидравлический инструмент с шлангами-«коротышами», БРС,
- рабочие насадки к инструменту.
Рабочая жидкость (гидравлическое масло) циркулирует по замкнутому контуру «насосная станция - напорный шланг – инструмент - возвратный шланг – насосная станция». Шланги подсоединяются к насосной станции и инструменту с помощью быстроразъемных соединений (БРС), что значительно экономит время смены инструмента, развертывания и свертывания системы. Также эти соединения позволяют содержать компоненты гидравлической системы в заполненном состоянии при хранении или транспортировке.
Что означает термин «гидравлический инструмент с открытым центром»?
Весь инструмент STANLEY для подводных работ работает только по принципу «открытого центра». Это означает, что когда инструмент не задействован, насосная станция продолжает нагнетать масло в напорный шланг. Масло свободно протекает через инструмент и возвращается в резервуар насосной станции по возвратному шлангу. Когда инструмент задействован, и возрастает сопротивление потоку масла, происходит увеличение расхода масла и его давления за счет открытия дроссельной заслонки насосной станции - либо автоматически (STANLEY HP1 Compact), либо оператором (PortaCo).
Насосная станция непрерывно нагнетает рабочую жидкость в гидравлический инструмент | Рабочая жидкость свободно протекает через клапан | Рабочая жидкость удерживает поршень цилиндра в неподвижности |
Какие насосные станции применяются для подводных работ с ручным гидравлическим инструментом STANLEY?
Для эффективной и бесперебойной работы гидравлического инструмента, насосная станция должна обеспечивать подачу в него рабочей жидкости (масла) в необходимом количестве и под необходимым давлением.
Рабочее давление в инструментах STANLEY варьируется в диапазоне 50-140 бар.
В зависимости от мощности (расхода масла) гидравлический инструмент делится на три категории.
Категория I – расход 19 л/мин ± 10%
Категория II – расход 30 л/мин ± 10%
Категория III – расход 45 л/мин ± 10%
См. также FAQ «Какие существуют виды ручного гидравлического инструмента STANLEY для подводных работ?»
Американская фирма PortaCo выпускает универсальные насосные станции, обеспечивающие расход до 45 л/мин, выходное давление 140 бар и, следовательно, пригодные для работы с гидравлическими инструментами всех категорий. Типы привода – электромотор, двигатели внутреннего сгорания. Мощность от15 до 21 л.с. Разработана станция с дизельным двигателем мощностью 30 л.с.
Фирма STANLEY производит гидравлические насосные станции, предназначенные для привода инструмента малой и средней мощности (категории I и II). Тип привода – двигатели внутреннего сгорания. Мощность 18-19 л.с. Отличительная особенность станций STANLEY – автоматическая дроссельная заслонка, регулирующая обороты двигателя (а, следовательно, и производительность станции) в зависимости от степени нагрузки на гидравлический инструмент.
Для подводных работ используются также погружные насосные станции с электромотором. Такие станции фирмами PortaCo и STANLEY не производятся.
Как проверить работоспособность насосной станции и убедиться в ее исправности?
Тестирование выходных параметров насосной станции (расход, давление) и диагностику всего гидравлического контура можно выполнить при помощи контрольно-измерительного устройства (артикул 4182) по разработанной в компании STANLEY методике.
Что такое «оконечная связка»?
Оконечная связка – пара относительно легких шлангов длиной 3 м и внутренним диаметром 1/2" (12.7 мм). Монтируется как переходное звено между основными шлангами и инструментом и служит для уменьшения физической нагрузки на водолаза при проведении подводных работ.
Как правильно выбрать диаметр гидравлических шлангов?
Внутренние диаметры напорного и возвратного шлангов прямо пропорциональны требуемому расходу рабочей жидкости и длине шланговой связки. Чем выше расход масла и чем длиннее шланги, тем большими должны быть диаметры.
Длина шлангов при подводных работах ручным гидравлическим инструментом, как правило, составляет 30-80 м. Поэтому ООО «ТЕТИС ПРО» поставляет напорный шланг с внутренним диаметром 3/4” (19 мм), а возвратный – с диаметром 1” (25.4 мм).
Как определить количество масла, необходимое для заполнения шлангов?
Для заполнения одного погонного метра шланга с внутренним диаметром D дюймов требуется приблизительно 0.5*D2 литров масла.
Например, для заполнения 1 м напорного шланга диаметром D=3/4” необходимо 0.5*(3/4)2 = 0.28 л. Для заполнения 1 м возвратного шланга диаметром D=1” необходимо, соответственно, 0.5*12 = 0.50 л.
Для заполнения оконечной связки (2 шланга диаметром 1/2”по 3 м каждый) требуется 0.75 л масла.
Что такое «противодавление» в гидравлическом контуре?
Многое пользователи гидравлического инструмента стремятся использовать длинные шланги малого диаметра (чтобы облегчить конструкцию и сэкономить масло). При этом не принимается во внимание существующее ограничение на допустимую величину противодавления в возвратном шланге. Противодавление возникает вследствие потерь на трение, изгибов шланга и сужений в клапанах и переходниках. Для нормальной работы гидравлического инструмента противодавление не должно превышать 14-17 бар, или 10% от рабочего давления, когда инструмент работает на максимально разрешенном расходе масла и при низкой температуре. В противном случае существенно снижается эффективность работы гидравлического инструмента.
Если противодавление высокое, следует использовать возвратный шланг большего диаметра и стараться максимально распрямить его,
Для минимизации противодавления рекомендуется:
- Избегать монтажа любых клапанов на возвратном шланге, чтобы все масло поступало сразу в расширительный бак насосной станции.
- Регулярно менять масляный фильтр насосной станции, не допуская его чрезмерного загрязнения и снижения пропускной способности.
- Использовать возвратный шланг диаметром не менее 3/4”.
- Максимально распрямлять шланги перед началом работы не допуская образования петель, изломов и перехлестов и минимизируя ограничения при возврате рабочей жидкости в резервуар насосной станции.
Какие существуют виды ручного гидравлического инструмента STANLEY для подводных работ?
Инструмент и рабочие насадки к нему подбираются в зависимости от типа выполняемых работ.
Большинство инструментов укомплектованы шлангами-«коротышами» и БРС. Отдельные виды инструмента (алмазная цепная пила DS11, тяжелый бурильный молоток SK58) требуют подачи воды для интенсивного охлаждения рабочих насадок и вымывания абразивных продуктов резания, крошки с целью повышения рабочего ресурса насадок.
Описание |
Модель
|
Расход,
л/мин |
Давление,
бар |
Тип
БРС |
Коротыши
|
Дисковые инструменты
| |||||
Шлиф.машинка |
GR29
|
15 - 38
|
70 - 176
|
3/8"
|
НЕТ
|
Дисковая пила |
CO23
|
38 - 57
|
105 - 140
|
1/2"
|
ДА
|
Цепные пилы
| |||||
Легкая пила по дереву |
CS06
|
26 - 34
|
70 - 140
|
3/8"
|
НЕТ
|
Мощная пила по дереву |
CS11
|
38 - 53
|
105 - 140
|
1/2"
|
ДА
|
Алмазная пила по железобетону |
DS11
|
45
|
140
|
3/8"
|
ДА
|
Отбойние молотки
| |||||
Компактный молоток |
CH15
|
26 - 34
|
105 - 140
|
3/8"
|
ДА
|
Молоток малой мощности |
BR45
|
26 - 34
|
105 - 140
|
3/8"
|
ДА
|
Молоток средней мощности |
BR67
|
26 - 34
|
105 - 140
|
3/8"
|
ДА
|
Молоток большой мощности |
BR87
|
26 - 34
|
105 - 140
|
3/8"
|
ДА
|
Перфораторы
| |||||
Мощный перфоратор |
HD45
|
26 - 34
|
105 - 140
|
3/8"
|
НЕТ
|
Тяжелый бурильный молоток |
SK58
|
26 - 34
|
105 - 140
|
3/8"
|
ДА
|
Дрели
| |||||
Легкая дрель |
DL07
|
23 - 38
|
140
|
3/8"
|
ДА
|
Ударная дрель / гайковерт |
ID07
|
15 - 45
|
50 - 140
|
3/8"
|
НЕТ
|
Ударные гайковерты
| |||||
Гайковерт малой мощности |
IW12
|
15 - 45
|
70 - 140
|
3/8"
|
НЕТ
|
Гайковерт средней мощности |
IW16
|
20 - 45
|
105 - 140
|
3/8"
|
НЕТ
|
Гайковерт большой мощности |
IW24
|
20 - 45
|
105 - 140
|
3/8"
|
НЕТ
|
Погружные водооткачивающие насосы
| |||||
Насос малой мощности |
SM20
|
15 - 34
|
70 - 140
|
3/8"
|
НЕТ
|
Насос средней мощности |
SM21
|
15 - 34
|
70 - 140
|
3/8"
|
ДА
|
Насос большой мощности |
SM50
|
26 - 45
|
70 - 140
|
3/8"
|
НЕТ
|
Погружные шламовые насосы
| |||||
Компактный насос |
TP03
|
26 - 34
|
140
|
1/2"
|
НЕТ
|
Мощный насос |
TP08
|
26 - 34
|
140
|
1/2"
|
НЕТ
|
В чем причины перегрева масла?
Система должна иметь достаточное охлаждение, чтобы температура масла не превышала 60°С. Повышение температуры масла приводит к сокращению его рабочего ресурса.
Основные причины перегрева масла:
- Слишком мал диаметр возвратного шланга. Масло может перегреваться при использовании шлангов малого диаметра. Поэтому рекомендуется использовать возвратные шланги на размер больше напорных шлангов, особенно при работе с отбойными молотками и др. ударным инструментом, когда пульсации расхода увеличивают разогрев масла.
- Слишком мал охладительный резервуар (кулер) насосной станции. Необходим резервуар емкостью в 2 раза больше чем расход масла в минуту. Например, при расходе 22 л/мин достаточно емкости резервуара (расширительного бака) в 40-45 л. Если такого резервуара нет, необходимо обеспечить принудительное охлаждение масла (вентилятор).
- Недостаточный уровень масла в баке насосной станции.
Каковы подготовительные процедуры перед началом работ?
1. Проверьте уровень масла в баке насосной станции.
2. Проверьте подсоединение БРС.
3. Убедитесь что напорный и возвратный шланги подключены к соответствующим разъемам на насосной станции и инструменте и не перепутаны местами.
4. Максимально распрямите напорный и возвратный шланги.
5. С помощью Измерителя 4182 проверьте значения расхода масла и давления масла на выходе из насосной станции. Примерно 75% всех случаев неэффективной работы гидравлического инструмента обусловлены тем, что насосная станция не обеспечивает необходимые значения расхода и давления.
6. Проверьте состояние масляного фильтра, замените его при необходимости. Грязь, абразив, крошка могут попадать в гидравлическую систему при монтаже-демонтаже контура и приводить к поломкам оборудования. Система должна быть оборудована фильтром очистки масла с сеткой 10-25 микрон.
Подводный гидравлический инструмент